緊固件雖小(xiǎo)，但(dàn)作(zuò)用巨大(dà)，作(zuò)為(wèi)緊固連接的重要機械零件，需要定期進行(xíng)維護保養，這樣才能保證緊固件發揮更好的性能作(zuò)用，更加安全的使用，并且延長它的使用壽命，提高(gāo)機械設備的使用性能。而為(wèi)了防止緊固件出現一些(xiē)問題，在進行(xíng)緊固件日常維護的時(shí)候，一定要注意以下幾個(gè)要點。

 1、在對緊固件進行(xíng)了淬火(huǒ)處理(lǐ)的時(shí)候，要使用矽酸鹽清洗劑清理(lǐ)上(shàng)面的雜質，接着要仔細的進行(xíng)漂洗，避免在緊固件上(shàng)面殘留下雜質，影(yǐng)響到它的正常應用。

 2、緊固件在回火(huǒ)處理(lǐ)了以後，可(kě)能會(huì)出現變色的迹象，将緊固件泡在乙醚當中一段時(shí)間(jiān)以後，就會(huì)有(yǒu)油狀的物質産生(shēng)，出現這樣的情況就表明(míng)緊固件不夠幹淨。在進行(xíng)分析了以後知道(dào)是因為(wèi)緊固件加熱時(shí)堆放不合理(lǐ)，導緻緊固件在淬火(huǒ)油中出現輕微的氧化。

 3、在緊固件上(shàng)面如果有(yǒu)白色的物質的時(shí)候，很(hěn)可(kě)能是一些(xiē)磷化物。出現這種現象的原因是由于沒有(yǒu)使用酸性清洗機進行(xíng)清潔，而且對漂洗槽檢查不夠仔細。

 4、高(gāo)強度螺釘淬火(huǒ)餘熱發黑(hēi)具有(yǒu)均勻、平整的油黑(hēi)外表面。經過檢測為(wèi)堿燒傷引起的。所以在鋼鐵(tiě)緊固件在淬火(huǒ)油中不能除去表面堿性物，從而在高(gāo)溫下使表面燒傷，并在回火(huǒ)時(shí)加重傷害。建議在熱處理(lǐ)前先仔細的清洗和(hé)漂洗緊固件，完全除去導緻緊固件燒傷的堿性殘留物。

 5、對于大(dà)規格緊固件往往會(huì)使用聚合物水(shuǐ)溶液淬火(huǒ)，淬火(huǒ)前用堿性清洗機清洗并漂洗，淬火(huǒ)後緊固件已在內(nèi)側生(shēng)鏽。所以要經常的調換漂洗用水(shuǐ)，保證緊固件在漂洗不會(huì)生(shēng)鏽。

 6、高(gāo)強度緊固件經常會(huì)看到一些(xiē)黑(hēi)色條紋，這個(gè)黑(hēi)色條紋為(wèi)表面殘留物的污染物，為(wèi)烤幹了的淬火(huǒ)油，是在淬火(huǒ)過程中氣相物的演變。因為(wèi)是淬火(huǒ)油過度老化，所以建議加入新油。

   以上(shàng)問題需要引起重視(shì)，因為(wèi)會(huì)直接影(yǐng)響到緊固件性能使用，也可(kě)能會(huì)導緻緊固件的使用壽命減短(duǎn)，造成緊固件早起損壞的現象等。